
一、簡(jiǎn)介
由于近年來(lái)催化裂化原料油日益趨重變差,加工工藝日益趨深,油漿系統(tǒng)因其介質(zhì)粘度增大,其中的芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、催化劑細(xì)粉顆粒和重金屬含量增加,致使油漿設(shè)備系統(tǒng)的積垢愈加明顯、嚴(yán)重。
油漿系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢會(huì)嚴(yán)重影響催化裂化裝置的正常操作。降低了換熱器中的傳熱速率,增加了管路輸送中的阻力,降低了裝置的操作效率,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成管線堵塞,被迫切除清理,造成不正常停工停產(chǎn)?,F(xiàn)在最為經(jīng)濟(jì)方便和行之有效的方法,是在加工介質(zhì)中加入微量添加劑,以抑制結(jié)垢的形成。
二、主要性能和阻垢原理
SD-PG1油漿阻垢劑,其主要性能和阻垢原理如下:
1、該劑對(duì)油漿本身固有的不溶性懸浮物(如催化劑細(xì)粉,約占結(jié)垢組成的50%)有良好的分散作用,阻止其凝聚、沉結(jié)。
2、化學(xué)反應(yīng)阻垢。對(duì)成垢的聚合反應(yīng)通過(guò)形成惰性分子(即飽和自由基),達(dá)到終止鏈增加反應(yīng)的作用。通過(guò)鈍化油漿換熱器管壁,增強(qiáng)金屬表面的防腐性能等。
3、既能防垢又能除垢。在分餾塔底的正常操作溫度范圍內(nèi),均能有效地抑制結(jié)垢的生成和沉淀的附著,對(duì)催化裂化反應(yīng)產(chǎn)物分布無(wú)任何不良影響,能維持油漿系統(tǒng)設(shè)備和管線的長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行,降低能耗,提高裝置操作效率和煉油廠經(jīng)濟(jì)效益。該劑還具有性能穩(wěn)定、不沉淀、不分層、用量小、除垢時(shí)間短、無(wú)刺激性氣味、工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)安全可靠等特點(diǎn)。
三、技術(shù)指標(biāo)
指 標(biāo) 名 稱(chēng) |
理 化 指 標(biāo) |
外 觀 |
棕紅色液體 |
密 度,20 ℃ g/cm3 |
0.85-0.95 |
運(yùn)動(dòng)粘度,20 mm2/S |
20-30 |
凝 點(diǎn) , ℃ |
≤-15 |
四、用法
1、本產(chǎn)品主要用于油漿系統(tǒng)的防垢除垢,可在分餾塔底出口至換熱器進(jìn)口之間直接注入,建議將注入口開(kāi)在分餾塔油漿抽出口處。
2、使用前最好先除去油漿系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢,開(kāi)始使用的兩周內(nèi)添加量應(yīng)比正常添加量增加一倍左右。
3、本劑的添加量為50ppm-100ppm。
五、儲(chǔ)存與包裝
1、本品應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)處,防水、防曬。
2、本品用鐵桶包裝,每桶凈重170kg。
3、本品儲(chǔ)存期為一年。